NEWS 深孔加工新闻阅读 您所在的位置:首页 > 信息动态  > 新闻中心 > 深孔加工新闻阅读

深孔加工厂家两大常见问题处理?

来源:http://www.jinyangshenkong.cn/ 发布时间:2020-01-15 返回
深孔加工厂家两大常见问题处理
深孔加工在模具行业有了广泛的使用,处理了模具加工中一般钻床无法处理的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。承接精细的深孔加工,孔径3-35长度可做到2600。山东深孔加工较大限度地处理了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针孔等。  

深孔加工,便是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔大都情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中,有的要求加工精度和外表质量较高,而且有的被加工资料的切削加工性较差,常常成为出产中一大难题。

深孔加工厂家

深孔问题处理:
●铰孔后孔的中心线不直
产生原因:铰孔前的钻孔偏斜,特别是孔径较小时,因为铰刀刚性较差,不能纠正原有的弯曲度;深孔加工厂家指出,铰刀主偏角过大;导向不良,使铰刀在铰削中易偏离方向;切削部分倒锥过大;铰刀在断续孔中部间隙处位移;手铰孔时,在一个方向上用力过大,迫使铰刀向一端偏斜,破坏了铰孔的笔直度。
处理措施:添加扩孔或镗孔工序校正孔;减小主偏角;调整适宜的铰刀;互换有导向部分或加长切削部分的铰刀;注意正确操作。
●铰刀的使用寿命低
产生原因:铰刀资料不适宜;铰刀在刃磨时烧伤;切削液挑选不适宜,切削液未能顺利地流动,切削处以及铰切削刃磨后外表粗糙度值太高。
处理措施:依据加工资料挑选铰刀资料,可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀;严格控制刃磨切削用量,避免烧伤;常常依据加工资料正确挑选切削液;常常清除切屑槽内的切屑,用满足压力的切削液,通过精磨或研磨到达要求。