为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
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深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔零件的机床，可以镗削通孔和盲孔等方式方法，也可进行光整滚压加工，对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式，用专门的授油器进行授油，在镗削方法上采用推镗方式，在排屑方式上，采用向前排屑，适用于大批量的生产，当然也可以单间的小批量生产。
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深孔加工在机械加工行业中特别是深孔加工，由于加工时间长的原因，在加工过程中，常常会遇到钻深一段距离后，中途中断系统循环程序。
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深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔零件的机床，可以镗削通孔和盲孔等方式，也可进行光整滚压加工，对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式，用专门的授油器进行授油，在镗削方法上采用推镗方式，在排屑方式上，采用向前排屑，适用于大批量的生产，当然也可以单间的小批量生产。
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随着经济的不断发展，深孔钻镗床在机床的加工中的作用越来越重要，我们都知道深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。
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深孔钻镗床的工具箱应分类和布置。安放整齐、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持1653清洁。工具、刀具等应分开放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的损坏。
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深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。
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从深孔加工的方式及选择上，其实有很多种，有外排屑钻(枪钻)、内排屑钻、麻花钻、套料钻等等。枪钻是外排屑钻典型的代表，而内排屑钻分为单刃内排屑钻，和多刃内排屑钻两种。
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深孔钻镗床是机床加工中不可缺少的设备，而在实际的加工过程中深孔镗床的工作效率对整个加工起着关键性的作用。
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